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包装桶(铁桶-含有机物、200L及以下)自动化破碎及清洗生产线

包装桶(铁桶-含有机物、200L及以下)自动化破碎及清洗生产线

①上料

铁质包装容器自动化破碎清洗处置线为成套设备,上料口布置在封闭式负压间内,采取人工上料,自动传输。

②撕碎

采用四轴撕碎机将铁质包装容器等剪碎成尺寸 5-10cm 的铁片。

③溶剂清洗

包装桶撕碎为块状废铁落入下部的清洗装置,在清洗装置为三段式,为喷淋式的溶剂清洗,根据回收的包装桶类型,分两批进行无害化处理,其中沾染 HW08类、HW09类危险废物的包装桶作为一批,沾染 HW06类、HW12类、HW13 类危险废物的包装桶作为一批。首先,根据包装桶沾染危险废物的类型选择清洗剂、并注入清洗机内,清洗废铁中的残留物,清洗后进入破碎团粒工序。

溶剂循环使用约10天,之后进入溶剂回收装置处理,处理后继续回用,循环使用一次后废弃,罐装作为危险废物处置。清洗过程不适用水洗工艺,该工艺不产生生产废水。

④团粒机

将碎铁片通过密闭团粒机机械打磨搓球,搓球时温度可到120℃左右,可去除铁片上的沾染物,清除率可达95%以上,成品铁皮片满足《废钢铁》GBT4223-2004中的技术标准。

⑤电磁分选

团粒后的物料通过滚筒式电磁分选,可将铁质与非铁质物质进行分离,铁球粒经输送带进入包装工序后直接装袋销售非铁质类经漏斗收集后经螺旋提升机转移装袋,密闭暂存于危废暂存间委托有资质危废单位处置

⑥包装工序

铁球采用吨袋包装,包装后进入成品堆放区。

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